（一）丈量點安置的準則

制冷體系的被測參數(shù)一般都是溫度、壓力和流量，有時還有空氣的濕度、制冷壓縮機的輸入功率等參數(shù)。安置這些參數(shù)的丈量點應(yīng)當根據(jù)如下準則。

(1)丈量點的安置應(yīng)當根據(jù)丈量意圖的不同而有所不同。

(2)丈量點的安置應(yīng)當根據(jù)目標的不同而有所不同。

(3)丈量點的安置應(yīng)當根據(jù)被測參數(shù)的不同而有所不同。

例如，關(guān)于溫度參數(shù)，因為所研究的目標都與熱力狀態(tài)和傳熱特性分不開，加上溫度丈量元件簡單制造精密，相對來說又安置便利。一般丈量點可隨實驗的要求多安置一些，即便做散布參數(shù)特性的安置也困難不大。因而，在安置溫度丈量點時，應(yīng)考慮其動態(tài)呼應(yīng)特性和沿制冷劑及冷卻介質(zhì)流道的散布改變特性。關(guān)于壓力參數(shù)，在安置丈量點時主要是考慮其動態(tài)呼應(yīng)特性，而對其沿流道的散布改變特性，在小型制冷設(shè)備中一般不要點考慮。流量丈量點大多安置在冷凝器出口至節(jié)省前的過冷區(qū)，或蒸發(fā)器出口至壓縮機吸氣口之間的過熱區(qū)。濕度丈量點一般安置在被測目標空氣流道的進口與出口和體系中空氣濕度的控制點。這種安置準則主要是由制冷循環(huán)的特性、傳感器的結(jié)構(gòu)特性與價格要素所決議的。

（二）丈量點安置的辦法

l.溫度丈量點安置的辦法

在安置溫度丈量點時要留意以下幾點。

(1)感溫元件應(yīng)與被測介質(zhì)(或壁面)有杰出的觸摸，增大感溫元件丈量端與被測介質(zhì)的觸摸面積(留意只能只是增大丈量端的面積而不增大它的體積)，且應(yīng)采納辦法，使感溫元件可以比較真實地反映被測溫度值。例如，丈量管壁面溫度時，除應(yīng)使感溫元件與管壁面有杰出的觸摸之外，在末跟管壁面觸摸的另一側(cè)。對感溫元件使用隔熱資料使其與周圍介質(zhì)離隔。有可能的話，盡可能選用薄膜型銅-康銅熱電偶丈量壁面溫度。

(2)丈量制冷劑和冷卻水溫度時，引薦選用皚裝熱電偶。因其直徑可做得很細，所以結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、熱容量和時間常數(shù)均小，且力學性能好，結(jié)構(gòu)可靠，耐振蕩和沖擊，還可做成各種形狀，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)雜亂目標的溫度丈量。

(3)應(yīng)選用比熱容小、導(dǎo)熱性能好的資料做測溫元件的維護套管，并在確保機械強度的前提下，盡可能減小套管的壁厚，以降低測溫元件與被測介質(zhì)之間的熱阻。

(4)應(yīng)使感溫元件在被測介質(zhì)中有必定的插人深度。在氣體介質(zhì)中，金屬維護套的刺進深度，應(yīng)達到維護套(管)直徑的10︿20倍;非金屬維護套(管)插人深度，應(yīng)為維護套(管)直徑的10~15倍。制冷劑側(cè)的溫度丈量設(shè)備可參照圖1所示結(jié)構(gòu)安置。

(5)若選用熱電偶作為感溫元件的話，在二次外表接口板上銜接熱電偶自在端時，應(yīng)當留意其極性。例如，制冷體系中常用的銅-康銅熱電偶，在丈量O℃以上溫度時，銅為正極，康銅為負極;在丈量O℃以下低溫時，因為作業(yè)端的溫度低于自在端，其正、負極要對換。

圖1熱電偶管內(nèi)丈量設(shè)備

1-錫焊2-熱電偶3-銅體

(6)在安置熱電偶時，應(yīng)留意兩熱電極以及它們和大地之間均應(yīng)有杰出的絕緣，不然會有熱電勢損耗而影響丈量的精確性。

(7)當選用熱電阻作為感溫元件時，宜用精度較高的四線法進行丈量。此刻，若數(shù)據(jù)收集體系沒有發(fā)生標準電流的功能，可經(jīng)過外接1mA的恒流源進行測試。

2.壓力丈量點安置的辦法

制冷體系內(nèi)制冷劑的壓力，一般都是在制冷劑流道的壁面上沿垂直于制冷劑活動的方向直接開測壓孔，經(jīng)過銜接其上的壓力傳感器，感觸流道內(nèi)外表制冷劑的靜壓來測取的。因而，在安置丈量點時應(yīng)留意以下幾點。

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